• 1
    您當前位置:
    首頁
    /
    /
    /
    一燃室高溫成像解決方案

    解決方案

    SOLUTION

    瀏覽量:
    1000

    一燃室高溫成像解決方案

    我國危險廢物的主要處理方式為焚燒,主流焚燒方式是采用回轉窯+二次燃燒室高溫焚燒方法,由于危廢的理化性質比較復雜,不同批次危險廢物組成、熱值、形狀和燃燒狀態都有較大變化,因而對回轉窯尾部燃燒的狀態、結皮情況進行觀察對于提高危廢燃燒的工藝優化具有重要意義。
    零售價
    0.0
    市場價
    0.0
    瀏覽量:
    1000
    產品編號
    數量
    -
    +
    庫存:
    0
    詳細介紹
    參數

    1、背景及意義

    我國危險廢物的主要處理方式為焚燒,主流焚燒方式是采用回轉窯+二次燃燒室高溫焚燒方法,由于危廢的理化性質比較復雜,不同批次危險廢物組成、熱值、形狀和燃燒狀態都有較大變化,因而對回轉窯尾部燃燒的狀態、結皮情況進行觀察對于提高危廢燃燒的工藝優化具有重要意義,現有觀察手段主要是通過后墻人工孔看火,主要面臨的問題有:

    人工看火成本高、效率低、危險系數大、判斷結果容易受到個人經驗的影響;

    人工看火由于爐壁厚度的影響,存在觀察視場小、觀察盲區大的問題。

    2、方案

    一燃室高溫成像解決方案系統結構主要由探頭、控制箱和后端解碼顯示設備組成,針對固廢回轉窯窯尾爐壁厚度與燃燒物特性,通過在窯尾與二燃室連接處,安裝分體直視探頭獲取窯爐燃燒狀態的圖像,該套方案具有探頭自檢保護、內窺高清成像、標準數據流輸出的功能。

    3、價值

    輔助工藝提升,實現生產流程的精細化控制;

    實時監測窯爐燃燒狀態,提升窯爐穩定運行周期;

    依據場景設計產品,實現多位置、大區域、高清晰度監測,確??吹囊?、看得清、用的長;

    減少人工巡視,降低勞動強度,提高員工職業健康水平;

    提升燃燒效率,節約能源,增加企業經濟效益。

    未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加

    相關產品

    更多案例

     皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案
    皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案
    皮帶輸送裝置是最重要的現代散狀物料輸送設備,無論是短距離小輸送量,還是長距離大輸送量,較其他運輸方式均具有較好的經濟性,因此,廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業。 皮帶輸送裝置系工業生產的“血液循環系統”,又是“安全事故多發地”,皮帶輸送裝置的安全穩定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環境差等特點,在運輸過程中易出現打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障,輕則降低皮帶機的生產運輸效率,重則造成生產停頓,導致重大的經濟損失,甚至出現設備毀壞、危及生命財產安全的惡性事故。因此,實現對皮帶輸送裝置運行狀態的實時監測與預警具有重要的意義。
     輥道窯棍棒斷棒在線監測解決方案
    輥道窯棍棒斷棒在線監測解決方案
    輥道窯又稱輥底窯,是一種以轉動的耐高溫輥棒作為運輸載體的連續燒成隧道窯,在燒結過程中,承載物料的匣缽放置在許多平行排列的水平耐高溫輥棒上,靠輥棒的轉動將匣缽從前端傳送到后端。輥道窯在長時間運轉過程中,由于高溫環境和磨損會使輥棒強度降低,當受到一定沖擊力時,可能會發生輥棒斷裂現象,如果不及時處理會造成匣缽運動方向改變、匣缽堆疊、窯爐堵塞,嚴重時還會導致拱窯等重大事故的發生,給企業帶來巨大的經濟損失,所以實時監測輥棒的運轉情況對保證窯爐安全生產意義重大。
     水泥生產過程在線檢測綜合解決方案
    水泥生產過程在線檢測綜合解決方案
    水泥工業是國民經濟發展的重要基礎產業,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程,為改善人民生活,促進國家經濟建設和國防安全起到了重要作用。水泥生產工藝的主要過程是原料破碎粉磨后制成生料,然后再把生料送入到高溫窯爐中用燃料將其煅燒成熟料,最后將熟料與適量石膏混合磨細制成水泥,需要經過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序。
     高爐鐵水質量綜合分析與監測解決方案
    高爐鐵水質量綜合分析與監測解決方案
    高爐煉鐵是鋼鐵流程中的關鍵工序,是鐵素物質流轉換的核心關鍵單元,高爐的安全、長期穩定運行是鋼鐵產量的保證,高爐煉鐵中溫度的控制、焦炭的配比,更是鋼鐵產品質量提升的關鍵。優質鐵水是冶煉“高純凈”優質鋼的前提和提高鋼材產品質量的基礎。然而我國高爐冶煉過程因原料品位低、成分波動頻繁、關鍵參數檢測設備缺乏等原因,造成反映鐵水質量的鐵水溫度、流速、重量和出鐵狀態等信息嚴重缺失或滯后。鐵水質量信息的缺乏,導致能影響高爐順行、降低焦比、減少排放、提質增效的高爐精細化控制長期處于人工經驗操作的狀態,對冶煉優質鋼極為不利。
     銅冶煉過程溫度綜合監測解決方案
    銅冶煉過程溫度綜合監測解決方案
    銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個工藝流程,其中,銅精礦在干燥后經過電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離,銅琉經過溜槽流入銅包進入下一工藝段繼續提純,在整個熔煉過程溫度監測對工藝控制具有重要意義。
     火力發電行業綜合解決方案
    火力發電行業綜合解決方案
    火力發電是歷史上最為久遠的發電方式,同時也是最重要的一種發電方式?;鹆Πl電是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠,目前主要以煤為主。它的基本生產過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使其變成蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然后汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。
     水泥工廠智能視頻巡檢解決方案
    水泥工廠智能視頻巡檢解決方案
    近幾年,隨著高清視頻監控的逐步推廣和普及,視頻監控系統已經實現“看得見,看得清,看得明”,但傳統的視頻監控技術系統要實現全方位的實時監控、指揮調度、視頻錄像檢索查證,必須依靠大量的人員時刻緊盯屏幕,監視所有攝像機的實時視頻,回放相關視頻錄像。
     高爐鐵水成分在線檢測解決方案
    高爐鐵水成分在線檢測解決方案
    由于高爐煉鐵的復雜性和“黑箱”效應,更因為冶煉條件的變化,尤其是物料化學成分的變化,影響著高爐運行狀態和生產效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產品鐵水,鐵水質量和鐵水成分穩定性決定著煉鋼工序的質量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。
     燒結智能配料過程成分在線檢測解決方案
    燒結智能配料過程成分在線檢測解決方案
    作為鋼鐵冶煉的主要原料,燒結礦的各項化學成分和物理性能直接影響著高爐生產工況和產品質量。由于燒結礦原料的成分復雜、種類較多等特點,通過燒結混合料成分的在線精準檢測并分析混合料的質量控制指標,實現燒結混合料的智能配料控制,以達到指導高爐運行的目的。

    立即咨詢

    如果有什么需求,可以給我們留言,我們盡快安排人員跟您聯系

    留言應用名稱:
    案例留言
    描述:
    驗證碼

    聯系我們 / CONTACT US

    地址:安徽省合肥市高新區皖水路228號
    銷售熱線:
    400-805-8899

    服務電話:800-868-2578

    電話:0551-65324828

    官方微信

    掃一掃關注我們

    Copyright ?  2021 合肥金星智控科技股份有限公司  All rights reserved    皖ICP備05013787號-2

    亚洲国产高清在线观看视频|亚洲日本欧美久久久久久|91精品你懂的在线观看|国产免费看A片好大好爽